目前基本的线束加工步骤是剪线、剥皮、端子打孔、橡胶套管穿线、热缩套管护套。但线束加工行业严重依赖人工操作，很多流程无法使用自动化设备。使用自动机器的过程只不过是剪线、剥皮和终端打孔。以下是一些关于线束加工设备的常见不良问题及其解决方法!

　　线束加工设备常见不良问题及解决方法:

　　问:当你戴上橡胶外壳时，端子会脱落吗?答:佩戴橡胶外壳时，终端的PIN码经常出现，应该如何解决?其实每次插入一个洞，只需要拉回即可。

　　问:电线是否涂有锡?答:电线一旦镀锡，可能会导致PVC回热。这种情况下，应选择耐热的PVC，浸锡时间不宜过长。

　　问:卷曲后张力不足?答:如果无法达到线束的张力，可以选择从以下几个方面查找原因:端子和导线的压接范围是否合适;叶片的材料和结构设计;材料等。

　　问:标签有粘性吗?答:如果标签不粘，不要用手直接触摸粘贴面。先贴在干净的金属上，再一个一个贴在线路上。

　　问:如何测试电缆线路的可靠性?答:一般需要进行挥杆、提升和传导性能测试。一般摇摆测试条件:摇摆频率、举升载荷、较少摇摆要求等参数。提升试验的条件应包括三个参数:提升载荷、提升时间和提升后的位移大小。

　　问:如何测试端子的涂层?答:可以进行端子盐雾试验。

　　问:如何测试双电压端子的张力?答:双电压端子应测试单线拉力，测试方法与单线端子相同。

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